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壓力造成機械密封件泄漏的原因
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2017-08-19
壓力造成機械密封件泄漏的原因
壓力造成機械密封件產品密封失效發生泄漏主要原因有兩個：
1、高壓和壓力沖擊波造成的機械密封件失效發生泄漏，這是因為彈簧比壓力和總比壓設計過大及密封腔內的壓力超過3MPa，導致密封端面比壓過大，油膜難以形成，令密封端面失去潤滑磨損嚴重，發熱量增加，終導致密封端面發生熱產生變形。解決方法是：在安裝機械密封件產品時，彈簧的壓縮量一定要按照設計要求來進行選用，不能過大或者是過小，在高壓條件下的機械密封件產品應采取正確的安裝措施。為了使得端面受力均勻盡可能地減少變形的發生，可選擇使用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材質作為密封端面，并增加冷的潤滑措施，選用可以變形的傳動方式。
2、真空狀態運行造成的機械密封件產品密封失效泄漏，泵在啟動和停止的過程中，由于泵進口被堵塞了，抽送密封介質中含有氣體等因素，有可能導致了密封腔內出現了負壓，引起密封端面發生了干摩擦，內裝式機械密封件產品便會產生漏水(漏氣)的現象，真空密封與正壓密封的不同點是在于密封對象的方向性存在差異，而且機械密封件產品也有某一方向的適應性。解決辦法是：選用雙端面的機械密封件產品，這樣有利與改潤滑條件，提高密封性能。
了解機械密封件產品發生泄漏的原因，才能解決泄漏的問題，保證機械設備的正常運作。
