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機械密封件在工作過程中經常發生的泄漏問題
來源：廣東東晟密封科技有限公司更新時間：2017-08-18
機械密封件在工作過程中經常發生的泄漏問題
1、動靜環接的觸面發生變形而引起的泄漏問題。當端面受壓過大，磨擦熱易引起動靜環的熱變形問題；當然安裝零配件的過程中如果造成受力不均現象，也會引起端面變形。解決辦法：拆開機械密封件產品檢查動靜環端面是否過熱變形，如果是那就需要更換，如果只是裝配時造成變形的就可以按照規范安裝方法進行重新安裝。
2、摩擦副內夾入密封介質中的結晶顆粒等雜質。解決方法：拆開機械密封件產品后進行清洗，檢查端面是否被磨損，根據具體情況進行。
3、輔助密封件產品由于用的材質不當，導致被密封介質熔脹失去原有的彈性。解決方法：更換輔助密封件產品，選擇與密封介質相匹配的機械密封件產品。
4、動靜環密封面對軸線不垂直度誤差過大。處理辦法：檢查泵軸的繞度，超標進行更換。
5、動靜環與圓套件之間形成水垢不能及時補償磨損部位。解決辦法：清理水跡污垢。
6、長期工作造成動靜環端面嚴重磨損。解決辦法：更換的機械密封件產品。
以上的原因都是造成機械密封件產品密封失效而導致泄漏發生的問題所在，應在機械設備檢修時對損壞的機械密封件產品進行認真檢查并分析問題原因，針對問題點進行處理。
