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直角式組合密封件概述
來(lái)源：廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間：2017-03-05
所謂滑環(huán)式組合密封件，一般由一個(gè)增強(qiáng)聚四氟乙烯（PTFE）的滑動(dòng)密封環(huán)和一個(gè)橡膠彈性體（一般為O形橡膠密封圈）組合而成。它是利用增強(qiáng)聚四氟乙烯的高耐磨、低摩擦特性來(lái)提高密封裝置的使用壽命，降低摩擦阻力，橡膠彈性體起彈性施力和靜密封作用。因此此類(lèi)密封件以較高的使用壽命、較低的摩擦阻力以及與金屬無(wú)粘著性等特點(diǎn)逐漸推廣開(kāi)來(lái)，在液壓行業(yè)尤其是液壓動(dòng)密封獲得了廣泛的應(yīng)用。
但滑環(huán)式組合密封件的泄漏量較大，是常規(guī)橡膠密封件的2~3倍，從而了其應(yīng)用。因此，研制開(kāi)發(fā)新型滑環(huán)式組合密封件使之同時(shí)具有普通滑環(huán)式組合密封件高壽命、低摩擦及橡膠密封件制品較低的泄漏量，具有重要的意義。
一、設(shè)計(jì)思路普通滑環(huán)式組合密封以方形同軸密封件（格來(lái)圈）、階梯形同軸密封件（斯特封）應(yīng)用為廣泛，如圖1所示，因其聚四氟乙烯密封圈較為厚硬，工作一段時(shí)間即形成磨損，產(chǎn)生一定的間隙。O形圈不能提供足夠的力使厚硬的聚四氟乙烯密封圈生足夠的變形而進(jìn)行補(bǔ)償，因而長(zhǎng)期工作后泄漏量較大。加之聚四氟乙烯材料彈性差，其滑環(huán)較橡膠密封制品“跟隨補(bǔ)償性”差，在高速、低壓及有振動(dòng)、偏心場(chǎng)合則泄漏量更大。 國(guó)外解決的辦法主要是提高材料的耐磨性和密封副的加工精度，但這種方法是被動(dòng)的。世界上不存在不磨損的材料，只要材料磨損，間隙就將增大，油膜加厚，泄漏量就相應(yīng)增加。積極的方法是設(shè)計(jì)一種能夠在磨損后不斷地加以補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式，結(jié)合采用耐磨材料，以達(dá)到大幅度提高產(chǎn)品綜合性能的目的。且要提高密封裝置的 “隨動(dòng)性”，克服聚四氟乙烯材料彈性差的缺點(diǎn)。因此，要求滑環(huán)采用“薄唇”結(jié)構(gòu)，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研究和大量實(shí)踐應(yīng)用，設(shè)計(jì)了具有薄唇滑環(huán)結(jié)構(gòu)的直角密封件。
（a）階梯形同軸密封件（斯特封） （b）方形同軸密封件（格來(lái)圈）
圖1
二、結(jié)構(gòu)形式
直角密封由一個(gè)截面形狀為直角形的增強(qiáng)PTFE滑動(dòng)密封環(huán)和一個(gè)O形橡膠密封圈組合而成，如圖2所示。PTFE摩擦系數(shù)小，僅為0.02~0.04，具有自潤(rùn)滑特性且動(dòng)靜摩擦系數(shù)相近，幾乎可耐受所有化學(xué)介質(zhì)浸蝕，故又稱(chēng)“塑料王”；溫度適應(yīng)范圍寬，可在 -100℃~+250℃ 范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。這些特性對(duì)液壓密封件來(lái)說(shuō)都是非常寶貴的。為改材料的耐磨性，且根據(jù)不同的工況條件填充一定比例的添加劑如青銅粉、碳纖、二硫化鉬等。填充增強(qiáng)的PTFE具有極高的耐磨性（較純PTFE提高1500多倍），良好的物理機(jī)械性能。是制作液壓密封件理想的減摩抗磨材料之一。Ｏ形橡膠密封圈采用GB3452.1-92標(biāo)準(zhǔn)系列，作為靜密封可以實(shí)現(xiàn)完全的密封。
