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油封早期失效的原因
來源:東莞市東晟密封件科技有限公司 - www.llzuyou.com更新時間:2014-12-25
油封早期失效的原因
油封密封原理:
油封在自由狀態下,唇口內徑比軸頸外徑小,即使無彈簧,也對軸頸有一定的徑向壓力,由于此壓力會隨使用時間的增長而逐漸減少,因而配加彈簧予以補償。油封安裝的方向性,還使唇口在承受箱體內壓時,更緊密地貼在軸上,確保唇口對軸頸的接觸壓力分布均勻并呈集中狀態。當軸旋轉時,軸頸與唇口形成一條0.3~0.5mm 寬的密封帶,在環形密封帶內保持一層厚約0.003mm 的油膜。油膜使唇口和軸頸在接近液體摩擦的條件下工作,起到潤滑軸頸、減少唇口磨損的作用。唇口和軸頸之間能保持薄而均勻的油膜,是油封工作的最佳狀態。在這種情況下,會有少量油液滲出使唇口外側軸頸潤濕,這雖然在外觀上因染塵土而有傷大雅,但卻是油封良好工作的標志,絕不可視為故障。隨著唇口的磨損和油膜厚度的增加,油液的滲漏量也會逐漸增加,這時假如能及時剪短彈簧而使唇口徑向壓力保持在適合的范圍內,油封仍能恢復良好的性能。只有當唇口內徑因磨損過度,在自由狀態下小于軸頸,徑向壓力單獨由彈簧來維持時,油封的工作才會進入不穩定狀態。由此可見,在正常的工作條件下,油封能長期保持良好狀態進行工作。生產實踐中油封的使用壽命有長有短、懸殊很大,有的可達到2個大修間距,有的則工作時間很短,甚至一開始工作就漏油。更換油封解決漏油問題,在設備維修作業消耗工時中,占有一個不小的比重。因此,對失去作用的油封,尤其是早期失效的油封,不應該只是簡單的更換油封完事,而應該查找出油封失效的確鑿原因,并且要根據問題要點采取有效的維修措施。
分析油封早期失效的原因如下:
1.箱體內壓力過高。在一般情況下,油封能承受1kg/cm2的內壓。如果箱體內壓力過度升高,超過油封的承壓能力,泄漏量就會顯著增加。例如曲軸箱通風不良,變速器、后橋殼通氣孔堵塞,油泵體內泄漏嚴重,都會成為故障的誘發因素。以上各處發生異常時,還會引起如下現象:貫通箱體內腔的螺絲,結合面間的紙墊也會發生油液的滲漏。
2.油封有低速型和高速型之分。以低速型代替高速型,壽命會大大降低。低速型適用于線速度 V≤6m/s,高速型適用于V=4~12m/s。選用油封,光尺寸合適是不全面的,還應該核對性能說明,確定型號是否對路。
3.軸泵松曠。軸泵松曠將會造成軸頸偏心,使油封唇口邊沿圓周承受負荷差異很大,使其發生早期磨損。
4.軸頸粗糙、光潔度過低。軸頸光潔度應不低于犖7~犖8,否則油封唇口邊磨損很快。
5.油封往基座內安裝時,由于未用合適的壓具均勻的壓入,而是硬性鍾擊敲入,結果造成油封體歪斜和骨架變形,唇口在空間的正確位置失準。
6.油封磨孔與軸頸不同心。不同心將會造成油封唇口的徑向壓力分布不勻,也會導致同樣后果。例如:有些車型發動機的曲軸前油封,由于作為油封基座的時規蓋在氣缸體前端面上無定位裝置,在安裝時如果不做定心處理,就會使油封與曲軸的軸承產生較大的不重合偏差。
7.油封彈簧漏裝或組裝時被撞掉。有些車型的半軸油封,曲軸后油封,如安裝時不仔細操作,不僅彈簧會脫落,就是本體也會變形,為此又要重新安裝,工作量很大。
8.油封唇口和軸頸表面,在組裝時沒有涂抹潤滑油脂。由于沒有最初必須由人工給予的油膜,油封一旦開始工作就處于磨損狀態之下,干磨損將產生高溫,易使唇口燒傷,和橡膠在軸頸上粘附。
9.安裝過程中,軸頸倒角處的毛刺、軸頸前端的螺紋、鍵齒等在通過唇口時,把唇口刮傷。例如:將垂臂軸裝入轉向器時,其軸端的三角形鍵齒極易把油封唇口劃傷。這是許多轉向器油封剛裝上就漏油的真正根由,正確的方法是:先把卷成錐形的紙板插入油封唇口中,待軸頭錐形花鍵部分在紙板隔離下通過唇口后,再把紙板小心地抽出。在安裝前軸頸上的毛刺、銳邊、銹斑、傷痕都必須事先進行打磨清理。
10.箱體工作時溫度異常高,油液不清潔,雜質含量過高,也會加速油封的老化和磨損。
11.油封保管不當,保管期過長,將會引起橡膠老化,霉變,萎縮,工作能力大大降低。